丰富应用场景 5G应用改变社会
5G智慧工厂
“努力打造5G智慧工厂,积极拥抱工业互联网”。在武汉虹信通信公司基站天线生产线车间里,随处可见这样的标语,无线通信产品制造基地也因为5G正发生着质变。
9月16日,记者在位于该车间二楼的5G天线自动化生产线看到,生产线长度约30米,包含12个工位,设备上“长”着小天线接收5G信号,这里正生产5G基站的天线设备,硕大的车间仅有一人在维护,和隔壁的4G天线生产车间里人声鼎沸的工作场景形成了鲜明对比。
“30个人的活儿,现在1个人干。”虹信通信5G智慧工厂负责人谢光炜介绍,作为全国首条5G智能制造生产线,生产效率较改造前提升了30%以上。
探访全国首条5G智能制造生产线
5G如何为工业制造赋能?湖北移动公司5G办公室项目经理毛骞介绍,企业生产线要实现工业互联网管理,必须将所有关键设备安装物联网芯片,实现人与机器、机器与机器之间的数据传递、实时交互控制,而4G网络时延在“秒级”,无法满足物联网设备的及时通信需要。“5G具备高速率、大容量、低时延三大特征,不受空间约束,可灵活调整生产线设备构成,生产线加装物联网芯片后,实现了按需定制、柔性制造,解放了人,让机器设备‘有感知’。”
“后续随着设备调试运行,在接入工业互联网平台后,工作人员可以随时随地对设备进行远程控制。”谢光炜表示,5G网络能实现在0.1秒以内随时随地远程关停设备,在失火、地震等突发情况下,快速反应对于炼钢、炼铁等工业生产线有着极为重要的作用。
可以预见的是,设备间实现相互通信后,每台设备都会自动上报数据,系统可以随时掌握设备的运行状况,对“亚健康”状态的设备作出预警、维修、更换等提示。谢光炜表示,“工厂与工厂联网、产业链上下游联网,会让生产效率提升更多。”
“5G极大地丰富了工业智能应用。”谢光炜表示,首条5G智能制造生产线作为样板工程,具有可复制可推广的价值,目前已经有汽车、钢铁等相关产业企业正在对接5G生产线改造方案。
(责编:张隽、关喜艳)
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